客户在购买到螺旋榨油机以后,一定要按照一定的步骤来操作。螺旋榨油机第一次使用注意事项呢?下面双象榨油机给大家解读一下。
操作步骤:
一、调节螺旋榨油机螺旋轴与出饼圈的间隙;
二、让螺旋榨油机开机空转3-5分钟;
三、压榨出饼,分批投料;
四、停机清理螺旋榨油机;
螺旋榨油机新机磨合操作步骤详解:
1.第一步操作,调解螺旋榨油机螺旋轴与出饼圈的间隙,是螺旋榨油机新机磨合中很重要的一个步骤。
操作方法:操作时使螺旋榨油机螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2—3转。检测标准:使间隙节制在0.5—1毫米。
2.完成第一步的调节工作,就可以进入第二步开机了,开机后,使螺旋榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或质料迟钝平均喂入,将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些,反之可低些。螺旋榨油机榨膛温度达到70—80℃(用手摸机体外壳感触烫手)时,方可开始压榨。
3.开始压榨,进入第三个步骤。在这一步骤操作时,需严格控制出饼的厚度,油料种类不同,压榨次数不同,出饼厚度的标准也不同,一般螺旋榨油机榨油出饼的厚度应控制在0.3—2.5毫米。详细数据可参照螺旋榨油机说明书。
榨油机对出油率较高的油料出饼厚度的标准:
使用螺旋榨油机压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5千克为好),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流量较大,带走的热量较多,可将首批压迫后的油饼当即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对削减,油流带走的热量较少,可以使榨膛内温度顿时上升到70—80℃。
4.停机清理螺旋榨油机,停机后清算遏制事情后,应抽出螺旋榨油机螺旋轴,实时清算榨膛及各间隙内残渣,以避免硬结而影响下次事情。折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。
停机前,应遏制喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全数排挤,然后再加大出饼间隙,使榨膛内过剩油渣排挤。双象榨油机感谢您的阅读。
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