全自动榨油机机自动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。现在的主要是多功能全自动榨油机,产量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻,大豆,油菜籽,葵花籽,棉籽,等二十多种几乎所有颗粒油料作物。
全自动榨油机原理:
全自动榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
全自动榨油机技术参数:
规格 | 6YL-60 | 6YL-70 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 |
螺旋直径 | 55mm | 65mm | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm |
螺旋转速 | 64r/min | 38r/min | 47r/min | 38r/min | 37r/min |
配用动力 (主机) | (Y130M1-6)2.2kW | (132M1-6)3kW | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.75kW | 0.75kW | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) |
加热器 | 0.9kW | 1.8kW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
处理量 | 60kg/h | 120kg/h | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h |
整机重量 | 230Kg | 280Kg | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg |
外形尺寸(mm) | 1200*480*1100 | 1400*500*1200 | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 |
全自动榨油机的特点:
传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。 高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出4-6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊仅需10-20平方米便能满足使用。
全自动榨油机的正确安装方法:
安装前,应对新购的全自动榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。
名 称 | 重量(kg) | 出油率(%) | 产 油 | 产 饼 |
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%计 | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%计 | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%计 | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%计 | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%计 | 96 | 102 |
5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
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