全自动榨油机常见的故障与排除办法

1 螺旋轴忽然被卡住。产生缘由一是加料过快，负荷忽然增大。二是油料中硬壳多又干，阻力大。三是出饼口间隙过小，出饼圈不润滑。四是机体温度低。五是硬物随油料进入榨膛。相应的扫除办法一是立刻停车，倒出榨膛内的饼渣。二是去除硬壳，调整油料的水分。三是调整出饼口间隙，并磨光出饼圈。四是进步机体温度。五是掏出榨膛内的硬物和饼渣。

2 有异常的尖叫声。其缘由一是金属石块进入机体。二是紧固件松动。三是光滑不良。四是下料不均或过猛。相应的扫除办法一是立刻停车清算。二是紧固各部位螺钉。三是及时加注光滑油。四是加料要平均。

3 出油率不稳。其缘由一是油料的干湿度不合适。二是榨条间隙过小或被料渣梗塞。三是机体温度或料温过低。扫除办法一是调理好油料水分。二是检查榨条间隙，并调整好、疏浚好油路。三是进步机温或料温。

4 出饼不顺利，厚薄不平均，外表不润滑。产生缘由一是出饼圈与主轴锥面不润滑。二是榨螺与榨膛不同心。相应的调整办法一是磨光外表。二是调整好榨螺与榨膛的同心度。

5 消费率较低。缘由一是榨螺磨损严重。二是漏渣太多。处理方法一是改换零件。二是调理榨条间隙或改换新榨条。

6 出油混浊。其缘由一是油料过干。二是机体温度低。处理办法是调理油料水分和进步机温。

7 冒渣严重。其缘由一是榨条磨损，间隙太大。二是榨膛压力过高。处理办法是改换榨条，调整间隙，并调理好出饼口间隙。

8 出饼太厚，调理手轮调不进去。其缘由是螺纹处被碎渣阻塞，应及时肃清螺纹中杂物。

9 进料口存油。其缘由一是榨条间隙小，油料含油量高。二是榨条间隙梗塞。扫除办法是将榨油出油间隙恰当调大，将榨膛清洗洁净。

10 皮带打滑。其缘由一是带太松，应调整电动机底板张紧带。二是带上沽油，应缩短带并打带蜡。

11 轴承、轴套过热。其缘由一是光滑不良，油孔堵死，应及时疏浚油路。二是主轴转速过高，装置不同心。应降低转速，检查同心度。

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