螺旋榨油机易损件拆装方法

很多用户在购买螺旋榨油机设备之后，会对螺旋榨油机设备易磨损件有个疑问，不知道什么时候更换，也不晓得该去怎么操作。如果不更换会导致螺旋榨油机发生故障，下面小编对螺旋榨油机的具体操作流程进行详细讲解！

螺旋榨油机易损件一般包括：榨螺轴、圆排、条排、榨螺、出饼口、出渣梢头等。

螺旋榨油机配件很重要，那么为什么螺旋榨油机在运转中会有很多易磨损件。事实上在螺旋榨油机中，毛油的产生就是因为油料作物在螺旋榨油机中经过比较大的压力与摩擦力挤压油料作物，进而产生毛油。这种压力与摩擦力首先是先作用于榨螺，榨条，轴套和圆排这些主要的工作零件，久而久之，就会产生大量的磨损，这也就是榨油机易磨损件产生的重要原因，而且不可避免，这就要操作者在操作螺旋榨油机时要注意。

螺旋榨油机主要组成部分是榨螺，在长时间的使用之后要对其进行更换，由于很多用户为了追求效率，而没有按照正确的方法去拆卸或者就不去更换螺旋榨油机的榨螺，导致机器很快的就出现各种故障，影响螺旋榨油机的正常运行，所以一定要按照正确方法来拆装螺旋榨油机的榨螺，具体的更换方法我们今天就来详细的讲解一下。

螺旋榨油机榨螺

1、榨螺的拆法：螺旋榨油机停机后，先打开放料插板把主轴转向调至倒位，倒空榨膛余料后关机松开调整丝杠，将主轴从螺旋榨油机上拉下来，松开榨螺锁螺母，将榨螺轻轻打下，榨螺用旧以后，由于内孔有积料，所以委紧不好打，要趁热打，动作要迅速，螺旋榨油机装榨螺时，先把主轴及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干净，近顺序轻轻打入，打入后锁紧丝母，这时新榨螺和轴的接口不一定很吻合有些地方高一些或低一些，这时要用角磨机磨顺并用细砂布打光。

2、榨螺的安装：将螺旋榨油机榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个螺帽背紧，背紧时注意两个轴承的间隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。

3、螺旋榨油机榨条的拆装：

首选断开电源，卸掉加热圈上导线和热电偶，松开调节丝杠并将主轴机件从螺旋榨油机上拆下，然后将螺旋榨油机榨条圈和榨条组件从机器上卸下来，用撞击力将同一要四方榨条冲出一根，其余则自动散下，若需要更换出饼口可轻击出饼品凸出边，出饼口即可卸下。

清洁卸下的榨条和榨条圈内孔，调换磨损件，并按照打下的方向和顺序放好，不可和别的榨条混合。螺旋榨油机竖起榨条圈，找一条和主轴一样粗细，榨条长短相近的内靠模竖在榨条中间，然后把螺旋榨油机榨条按卸下的方向将榨条按一根八角榨条和一要四角榨条交替打入，后一条要打四角榨条，打入时好倒一下棱角感觉不易太紧，但亦不能太松。

螺旋榨油机在组装过程中，要用锤敲击别的榨条端面，使之靠紧，全部打入后用锤击榨条使之整齐紧贴榨条圈内壁，用手摸榨条内壁无突起现象。竖起榨条圈均匀插入榨条，后组装螺旋榨油机榨条，要分好四角榨条油线。

检查螺旋榨油机长条油线排列顺序是从下料端开始由大油线逐步向小油线过渡，另组榨条的油线方向应一致。打入时过紧，过松可用八角榨条的大小面来调节松紧。螺旋榨油机榨条装好后，两个端面倒一下角然后打入前支座和后支座，打时两边打均匀，前支座边和后支座边要看齐；否则打上后，两个孔不同心无法穿拉杆，榨条前后支座都装好后还要检查一下螺旋榨油机榨条内壁是否有突起现象，如有要敲正螺旋榨油机榨条。

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