在我们机械日常使用过程当中难免会遇到螺旋榨油机出饼慢、不出饼、不进料的问题多了解一些榨油技巧，以便榨油生产更加顺畅进行，以上这个问题在生产中就会经常碰到，造成这个问题的因素有多种，需要一一进行排除，下面双象榨油机给大家介绍处理方法。

一、出饼慢和不出饼属于同一类问题，解决方法如下：

1.油渣饼调节太薄   

不同的油料所出饼的厚度也就不同，了解油料种类和特性，从而调整合适的油渣饼厚度。

2.机器温度过高     

这里的温度过高指的是榨油机的榨膛温度，榨膛温度过高会导致油料里油分不能被压榨出来，因为不同油料所需的压榨温度也略有不同，这时需要降低设备温度和确保合适的油料温度。

3.原料温度高水分少   

会导致不能正常挤出油饼，还会造成堵塞，解决方法：减轻炒制程度，确保油料含有合适的水分。

二、榨油机不进料的原因以及解决方法：

1.新榨螺未磨合好

前涩后光  这是指新买的设备没有磨合好，（螺旋榨油机的工作过程，由旋转的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进）前涩后光，就会导致走料不顺畅。

解决方法：需要进一步对榨螺进行磨合或者用抛光机将不光滑的位置进行打磨，这就是为什么新买的设备一定要先进行磨合，磨合好才能保证榨油机正常进行生产，同时也可延长设备使用寿命。

2.油线堵塞   

如果油线被堵，导致油不能及时流出，就会被堵塞在榨膛，空间也会越来越小，因此无法进料。处理方法是清理油线，为了不堵塞油线，建议对油线进行定期清理，防止出现此类情况。

3.温度过高   

榨膛温度过高导致不能很快的将油分挤压出来，解决方法：要在加工一段时间后用凉饼再回机一下，或者关掉加热器。

4.油料炒的过重     

如果油料炒制过重也就是过老，水分太低，油料进行榨膛后就会黏在榨螺上，使榨油机无法进行工作。解决方法：需要在炒制油料的时候注意，油料不要炒制的过轻或过重，这些不但会影响榨油机的出油率也会造成难进料的问题。

5.后支座与榨条接口处磨损   

这种情况会导致后一节挤压头移动，没有空隙，无法进料就会造成堵塞导致无法进料。解决方法：及时更换损坏的零件，定期对设备检查维修，就能避免或者减少螺旋榨油机生产问题的出题。

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